板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框式壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。

廠商性質：生產廠家
參考價格：￥53000
更新時間：2024-06-11
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產品介紹

品牌	其他品牌	自動化程度	其他
適用對象	污泥	濾料類型	陶粒
性能	高效過濾	適用范圍	化工,石油,制藥,輕工,食品,水處理
品牌	景輝環(huán)保	濾板尺寸	870-2000
濾室厚度	≤35?≤40

詳細介紹

板框壓濾機優(yōu)點：

1，采用TPE技術，壽命長，穩(wěn)定性好，通用性好，適用于多種行業(yè)。

2，采用水壓壓榨，壓力可達到0.8-2.0mpa以上。

3，可變?yōu)V室技術在化工，醫(yī)藥，礦山等行業(yè)固液分離應用中，極大提高生產效率，降低含水率。

4，高壓脫水技術在污泥脫水行業(yè)應用，濾餅含水率至低降低到符合填埋、焚燒標準（不同行業(yè)含水率有所變化），相比傳統的脫水設備，濾餅重量體積減少1半；整機可實現全自動化運行，配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表，可實現無人值守。

板框壓濾機的設計要求

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；

（2）過濾周期不大于4h；

（3）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；

（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。

壓濾脫水的設計方法，主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。 [

計算選型

板框壓式濾機的脫水面積按下式計算：

A=Qs/q*t

式中 A—壓濾脫水面積，m2；

QS—每次脫水的污泥量（進泥量），m3；

q—脫水負荷，m3/(m2·h)；

t—每次脫水時間，h。

根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框式壓濾機選型。至少選用2~3臺，并在脫水車間布置全套設備。

產品參數

規(guī)格型號	過濾面積	濾板尺寸	濾室厚度	濾室容積	濾板數量	過濾壓力	電機功率	整機質量	外形尺寸長/寬/高(mm)	地基尺寸
規(guī)格型號	過濾面積	濾板尺寸	濾室厚度	濾室容積	濾板數量	過濾壓力	電機功率	整機質量	外形尺寸長/寬/高(mm)	L	B	D	H
FP30/870	30	870x870	≤35	498	23	≤0.8	2.2	3046	3880/1350/1230	2920	700	1270	785
FP40/870	40			623	29			3593	4270/1350/1230	3300
FP50/870	50			789	37			4057	4790/1350/1230	3820
FP60/870	60			955	45			4597	5310/1350/1300	4340
FP70/870	70			1121	53			5136	5830/1350/1230	4860
FP80/870	80			1287	61			5636	6350/1350/1230	5380
FP50/1000	50	1000x1000		776	27		4	4352	4270/1500/1360	3350	780	1400	870
FP60/1000	60			943	33			4480	4770/1500/1360	3780
FP70/1000	70			1109	39			5263	5130/1500/1360	4210
FP800/1000	80			1275	45			5719	5560/1500/1360	4640
FP100/1000	100			1608	57			6555	6410/1500/1360	5490
FP120/1000	120			1941	69			7466	7260/1500/1360	6340
FP80/1250	80	1250x1250	≤40	1560	29		5.5	10900	4830/1800/1600	3960	850	1740	995
FP100/1250	100			1975	37			11750	5440/1800/1600	4570
FP120/1250	120			2391	45			12600	6060/1800/1600	5180
FP150/1250	150			2911	55			13620	6820/1800/1600	5950
FP160/1250	160			3119	59			14470	7130/1800/1600	6255
FP200/1250	200			3847	73			15320	8200/1800/1600	7325
FP240/1250	240			4679	89			16170	9420/1800/1600	8550
FP250/1250	250			4783	91			17020	9570/1800/1600	8700
FP200/1500	200	1500x1500		3809	49		11	26120	7140/2200/1820	5870	1170	1990	1070
FP250/1500	250			4723	61			26930	7730/2200/1820	6860
FP300/1500	300			5637	73			28160	8720/2200/1820	7850
FP350/1500	350			6551	85			29600	10110/2200/1820	9090
FP400/1500	400			7618	99			31500	11260/2200/1820	10240
FP450/1500	450			8532	111			33400	12250/2200/1820	11230
FP500/1500	500			9446	123			33380	13240/2200/1820	12220
FP600/2000	600	2000x2000		11901	85		15	54164	13030/3000/2500	10610	1660	2000	1050
FP700/2000	700			13838	99			58300	14390/3000/2500	11920
FP800/2000	800			14945	107			62460	15770/3000/2500	13240
FP900/2000	900			17713	127			66620	17150/3000/2500	14560
FP1000/2000	1000			19651	141			70780	18530/3000/2500	15880

板框式壓濾機脫水過程：

污泥經濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液，而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框式壓濾機是最先應用于化工脫水的機械。雖然板框式壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。

板框式壓濾機的基本介紹：

板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開發(fā)出自動化的板框式壓濾機。板框式壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框式壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

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